COMPOSIZIONE
LEVEL 600 è una malta secca composta da particolari cementi ad elevate resistenze meccaniche, inerti calcarei ed additivi chimici specifici che ne migliorano le caratteristiche di lavorabilità e prestazionali.
PREPARAZIONE DEL FONDO
Il supporto deve risultare privo di polvere e cere disarmanti o altri tipi di imbrattamenti che potrebbero comprometterne l’adesione. In presenza di supporti deteriorati , sara’ necessario procedere ad un consolidamento meccanico. Se in presenza di fori o crepe procedere alla sigillatura , i supporti cementizi devono precedentemente trattati con MAGIX PRIMER, diluito secondo le corrette indicazioni riportate su scheda tecnica. Se in presenza di solai a contatto con il suolo prevedere una corretta impermeabilizzazione onde evitare fenomeni di risalita. -Per massetti di carico: procedere con la stesura di un freno a vapore , sovrapponendo le giunzioni di 10-15 cm, lungo le pareti sormontando sino all’altezza della bandella perimetrale. Predisporre, lungo le pareti perimetrali, un materiale comprimibile dello spessore di 1 cm, sigillando ogni guarnizione. Si consiglia di posizionare una rete elettrosaldata all’interno del massetto nel mezzo dello spessore. -Per massetti galleggianti: inglobare le tubazioni idrauliche ed elettriche presenti su solaio in un massetto alleggerito tipo MAGIX THERMOMASSETTO e LIGHT CONCRETE sino a raggiungere una superficie perfettamente planare ,utilizzare un adeguato isolante acustico d’applicare secondo la normativa UNI 11516 “Indicazioni di posa di isolanti acustici su pavimentazione galleggiante “, se necessario utilizzare un freno al vapore sovrapponendo le giunzioni di 10-15 cm, lungo le pareti sormontando sino all’ altezza della bandella perimetrale. Predisporre, lungo le pareti perimetrali, un materiale comprimibile dello spessore di 1 cm, sigillando ogni guarnizione. Si consiglia di posizionare una rete elettrosaldata all’interno del massetto nel mezzo dello spessore. – Per massetti a pavimento radiante: Controllare la tenuta di tutti i pannelli, posati adiacenti tra loro e sigillati onde evitare ponti termici. Si consiglia di posizionare una rete elettrosaldata all’interno del massetto nel mezzo dello spessore. Consultare la normativa UNI EN 1264-4:2009” Riscaldamento a pavimento Sistemi e componenti- installazione” per la prova di tenuta dell’impianto prima della posa del massetto ed il ciclo termico a seguito della posa dello stesso.
APPLICAZIONE
Per applicazione del prodotto sfuso LEVEL 600 viene impastato mediante mescolatore orizzontale collegato direttamente al silos . Procedere alla messa in opera solo dopo corretta regolazione del dosaggio d’acqua tramite prova di consistenza con cono. Per l’utilizzo in sacchi procedere con l’utilizzo di macchina intonacatrice opportunamente modificata o allestimento Duo-mix sempre procedendo con test di consistenza con cono. In entrambi i casi il prodotto và distribuito iniziando dalle zone a maggior spessore avendo cura di livellare il prodotto con barra livellatrice in due passate, la prima al momento del getto la seconda di rifinitura eseguendo la lavorazione di battitura in maniera incrociata. Tali fasi di lavorazione devono avvenire rispettando i tempi di lavorazione del prodotto. Per la posa di rivestimenti procedere con i nostri adesivi BINDFLEX o BINDFLEX PLUS in base alla tipologia o formato del rivestimento previsto. Tuttavia prima della posa di ogni tipo di rivestimento controllare il contenuto d’umidità del prodotto per mezzo di misurazioni con igrometro a carburo. Prevedere giunti di dilatazione ogni 20-25 mq di superficie, con una lunghezza massima non superiore a 8 mt per ambiente.
IMPIEGO
LEVEL 600 è un massetto cementizio fluido premiscelato per soli interni di ultima generazione che
trova impiego nella realizzazione di massetti compositi e/o galleggianti, particolarmente indicato
per la realizzazione di pavimenti radianti.
FORNITURA
- Sacchi da kg 25 su pallets
CONSERVAZIONE
Il materiale, se conservato su pallets in locali asciutti, conserva le proprie caratteristiche per circa 10 settimane dalla data di produzione.
QUALITA’
LEVEL 600 è sottoposto ad un continuo e accurato controllo, presso i nostri laboratori, secondo le più recenti direttive e procedure descritte dalla norma europea EN 13813. Le materie prime
impiegate sono rigorosamente e costantemente controllate per assicurarne un elevato standard qualitativo.
Recensioni
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